Посостоянию на август 2026 года компания LIVI разработала решение по оснащению птицефабрики в Сенегале на 17 280 кур несушек. Проект предусматривает два птичника размером 12 × 40 м, 72 комплекта клеток A-типа, 72 комплекта клеток H-типа, четыре скребковых механизма удаления помёта и две передвижные системы кормления.

Проект развивался в течение 432 дней: от первоначального запроса на 15 000 несушек до адаптации оборудования к двум строящимся птичникам и очной проверки производства LIVI в Китае. Зафиксировано подписание бумажного документа на объекте LIVI, однако подтверждение поступления оплаты в изученных материалах отсутствует.

Какое решение было разработано для проекта в Сенегале?

Для птицефабрики в Сенегале LIVI разработала комбинированную планировку из клеток A- и H-типа. Такое решение позволило разместить оборудование в двух птичниках с центральными несущими колоннами без демонтажа существующих конструкций.

Параметр	Подтверждённое значение
Страна реализации	Сенегал
Контакт клиента	Испания
Назначение фермы	Коммерческое содержание кур-несушек
Расчётное поголовье	17 280 несушек
Количество птичников	2
Размер одного птичника	12 × 40 м
Продолжительность проекта	432 дня
Клетки A-типа	72 комплекта
Клетки H-типа	72 комплекта
Всего комплектов клеток	144
Скребковые механизмы	4
Передвижные кормораздатчики	2
Производительность кормового оборудования	2 т/ч
Стоимость по маркировке заказа	Около 47 000 долларов США
Подтверждённый этап	Подписание документа после визита
Поступление оплаты	Не подтверждено изученными материалами

С какой задачей обратился клетки для несушек

Первоначально клиент планировал разместить около 15 000 кур-несушек на птицеферме в Сенегале. На момент первого обращения окончательная планировка птичников ещё не была утверждена.

В процессе строительства были выявлены условия, влияющие на выбор оборудования:

1. два птичника размером 12 × 40 м;
2. центральные несущие колонны внутри зданий;
3. необходимость предусмотреть проходы для персонала;
4. использование передвижного кормораздатчика;
5. необходимость согласовать размеры помётных каналов;
6. зависимость сроков поставки от готовности крыши, складской зоны и инженерных работ.

Стандартная схема из трёх рядов клеток A-типконфликтовала с расположением центральных колонн. Поэтому проект нельзя было рассчитывать только по численности птицы.

Почему LIVI выбрала клетки для несушек A- и H-типа?

Комбинация клеток A- и H-типа позволила адаптировать оборудование к существующей несущей конструкции птичников. В каждом здании было предусмотрено по два ряда клеток A-типа и два ряда клеток H-типа.

Ориентировочная ширина проходов составила около 1 м. Такой вариант сохранил центральные колонны и оставил пространство для перемещения персонала и передвижного кормораздатчика.

Критерий	Клетки A-типа	Клетки H-типа	Роль в проекте
Конструкция	Ступенчатая	Компактная конструкция другого профиля	Совместное использование пространства
Размещение	Основные зоны птичника	Зоны рядом с конструктивными ограничениями	Обход центральных колонн
Кормление	Передвижной кормораздатчик	Передвижной кормораздатчик	Снижение сложности системы
Удаление помёта	Скребковый механизм	Скребковый механизм	Работа с подготовленными каналами
Количество	72 комплекта	72 комплекта	Общая вместимость 17 280 птицемест

Выбор комбинированной схемы относится именно к этому проекту. Для другого здания оптимальным решением могут быть только клетки A-типа, клетки H-типа или иная конфигурация.

Какое оборудование вошло в основное решение?

Основное оборудование для птицефабрики в Сенегале включало:

1. 72 комплекта клеток A-типа для кур-несушек.
2. 72 комплекта клеток H-типа для кур-несушек.
3. Четыре скребковых механизма удаления помёта.
4. Два передвижных кормораздатчика.
5. Оборудование для смешивания и измельчения кормов производительностью 2 т/ч.
6. Согласованные вспомогательные товары для фермы

Какие строительные параметры учитывались при проектировании?

Для скребковой системы удаления помёта были подготовлены отдельные требования к каналам:

Элемент	Проектный размер
Глубина канала в передней части	30–35 см
Глубина канала в задней части	35–40 см
Ширина канала для клеток A-типа	2,2 м
Ширина канала для клеток H-типа	1 м
Глубина приямка для привода	0,4 м
Ориентировочная ширина прохода	Около 1 м

Эти размеры нельзя автоматически применять к другим птицефабрикам. Инженер должен повторно рассчитать каналы, проходы и расположение приводов с учётом модели клеток, длины рядов, уклона пола и способа удаления помёта.

Почему оборудование заказали сразу для двух птичников?

При сравнении вариантов было установлено, что переход от поставки оборудования для одного птичника в контейнере 20GP к поставке для двух птичников в 40HQ увеличивал морской фрахт только на 450 долларов США по использованному на тот момент расчёту.

Это сделало одновременную поставку для двух зданий экономически предпочтительной. Клиент также мог избежать повторного импорта, второго монтажа и периода простоя одного из птичников.

Какие данные нужны для проектирования птицефабрики?

Чтобы рассчитать оборудование для птицефабрики, заказчику следует предоставить:

1. страну и точное место реализации проекта;
2. вид и кросс птицы;
3. планируемое поголовье;
4. размеры каждого птичника;
5. расположение колонн, дверей и окон;
6. высоту здания;
7. чертежи или фотографии строительной площадки;
8. размеры и состояние помётных каналов;
9. требуемый уровень автоматизации;
10. способ кормления и удаления помёта;
11. параметры электроснабжения и водоснабжения;
12. планируемую дату размещения птицы;
13. предпочтительные условия поставки.

Какие ограничения нужно учитывать?

Представленные результаты нельзя переносить на любой проект без инженерного расчёта.

1. Вместимость 17 280 птицемест относится к двум конкретным зданиям 12 × 40 м.
2. Размеры помётных каналов зависят от конфигурации клеток и скребковой системы.
3. Стоимость морской перевозки меняется в зависимости от даты, порта и контейнера.
4. В исходных материалах нет подтверждённых эксплуатационных данных о яйценоскости, смертности, расходе корма или численности персонала.
5. Климатические параметры вентиляции и охлаждения должны рассчитываться отдельно для места строительства в Сенегале.
6. Наличие подписанного документа не подтверждает поступление денежных средств.

Как LIVI проверяла надёжность решения?

Клиенту последовательно предоставлялись материалы по испытаниям металла, технологии оцинковки, примерам оборудования, загрузке контейнеров и действующим объектам. После изучения материалов была организована видеопроверка производства, а затем личный визит в Китай.

Такая последовательность позволяет проверить поставщика на нескольких уровнях:

1. техническая документация и испытания;
2. видеосвязь с производственной площадки;
3. примеры изготовленного оборудования;
4. расчёт размещения оборудования;
5. проверка контейнерной загрузки;
6. личное посещение предприятия;
7. сверка финального перечня и условий договора.

FAQ: оборудование для птицефабрики в Сенегале

Сколько кур-несушек рассчитано содержать на этой ферме?

Проект LIVI рассчитан на 17 280 кур-несушек в двух птичниках размером 12 × 40 м каждый. Вместимость определяется количеством, моделью и расположением клеток.

Почему в проекте использованы два типа клеток?

Клетки A- и H-типа были объединены из-за центральных несущих колонн. Стандартная планировка из трёх рядов клеток A-типа не соответствовала существующей конструкции зданий.

Сколько комплектов клеток предусмотрено?

Основное решение включает 144 комплекта: 72 комплекта клеток A-типа и 72 комплекта клеток H-типа.

Как удаляется помёт?

В проекте предусмотрены четыре скребковых механизма. Для их работы необходимо заранее подготовить каналы согласованной ширины и глубины, а также приямки для приводов.

Входит ли вентиляция в указанную стоимость?

Согласно имеющимся данным, окончательная стоимость (около 47 000 долларов США) включает полную систему вентиляции и микроклимата.

Можно ли использовать эту планировку для другого птичника?

Нет, без повторного расчёта использовать её нельзя. Количество рядов, тип клеток, проходы и каналы зависят от ширины здания, колонн, поголовья и выбранной системы автоматизации.

Поле	Информация
Дата актуализации	27 августа 2026 года
Основа публикации	Проектная переписка за период 28.05.2025–03.08.2026, коммерческие предложения, схемы размещения, расчёты контейнерной загрузки и записи о посещении производства.
Ответственный за проект	Ли Янь (Winnie Li), менеджер проекта LIVI